ツール-TERMINALS
既存および新規機械への改造に最適
WASSERMANN TECHNOLOGIEは、スペースに最適化された工具収納システムを提供します。既存の工作機械を新たな要件に適合させるチャンスです!
新旧を問わず、ワッセルマン社のターミナル・ツール・ストレージ・システムは、切削工具の需要増に対応し、無人生産への移行を可能にするため、要件に応じて既存システムや新システムに十分な追加ツールスペースを提供します。これらの保管ユニットは、ガントリーローダーを経由して複数の機械の中央バックグランドマガジンとして接続することも可能です。
より多くのスピンドル時間、より多くのスループット、より多くの販売の可能性
カスタマイズされたレトロフィット・コンセプト
私たちは、お客様の目標と可能性に基づいて、賢明なオートメーションのコンセプトをお客様と一緒に作り上げていきます。
拘束力のない無料のオートメーション・コンセプトについては、こちらをクリックしてください!
老い賢し
工具供給を再考する
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platzsparend
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nachrüstbar
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kostenoptimiert
工具店と工作機械はどのように連携しているのか?
秩序を生産性に変える
工具は工具収納ユニットから工作機械の既存の工具マガジンに直接交換されます。フレキシブルな工具ハンドリング装置が工具をワッセルマン追加収納装置から工作機械の近くにある工具マガジンの水平、垂直、傾斜工具ホルダーに搬送します。
つまり、トラベリングコラム、4軸および5軸フライス盤、旋盤/フライス盤など、すべての標準的な機械タイプを拡張できる。
別個の制御パネルを備えたセル制御システムを統合して、サポート力のあるインテリジェントな金型管理を行うこともできます。
統合されたWASSERMANNソフトウェアにより、予知工具管理は工具の欠落や摩耗による不要なダウンタイムを防止します。さらに、一貫してデジタル化された効率的な生産のためのあらゆる計画・評価モジュールが可能です。
工作機械はすでに自動化されていますか?
工具自動化でマシニングセンターを拡張しましょう!
Der Einsatz und die Spindellaufzeiten von Werkzeugmaschinen sind einem stetigen Wandel unterworfen
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- neue Werkstoffe erhöhen den Werkzeugverschleiß , das erhöht den Bedarf an Schwesterwerkzeugen
- Werkstückautomation emöglicht mannlose Schichten und erhöht den Werkzeugbedarf
- Mehrmaschinenbedienung erfordert optimale ergonomische Bedigungen
- Sonderwerkzeuge müssen sich auch im automatischen Betrieb einwechseln lassen
- Werkzeugkosten werden durch softwarebasierte Nuzung von Reststandzeiten gesenkt
レトロフィット用ツールオートメーション
ワッセルマンTOOLシリーズ
利点
ワッセルマン社のTOOLシリーズ
- platzsparend – hohe Werkzeugdichte, z. B. 552 Werkzeuge auf nur 3,5 m²!
- generalistisch – für alle gängigen Werkzeugaufnahmen
- offen – Speicher mit Schnittstellen zu Toolmanagement, Werkzeugvoreinstellung und Produktion
- wirtschaftlich – kurze Amortisationszeit
- marktorientiert – komplexe Aufträge mit Bestandsmaschinen
- produktiv – Stillstandszeiten durch Schwesterwerkzeuge reduzieren
- attraktiv – moderne Fertigungsumgebung für Ihr Team
- bedarfsgerecht – drei Basisarchitekturen für flexible Konfigurationen
追加マガジンとして – 工作機械に直接装着
Als Zusatzmagazin an der Maschine tauscht das TERMINAL Werkzeuge mit dem internen Magazin der Maschine aus. Für die Steuerung des TERMINALs gibt es drei Optionen.
- Ohne eigene Steuerung:
Die Maschinensteuerung übernimmt die Steuerung des TERMINALs.
- Mit Ablaufsteuerung und IO-Linkschnittstelle:
Die Maschinensteuerung übernimmt die Werkzeugverwaltung.
Die Ablaufsteuerung des Terminals koordiniert das Handling im Terminal und die Übergabe von Werkzeugen an das Magazin der Maschine.
- Mit Ablaufsteuerung, eigener Verwaltung und IO-Schnitttelle:
Ablaufsteuerung und Werkzeugverwaltung im TERMINAL übernimmt die TERMINAL-Steuerung.
Zusätzlich überträgt die Steuerung des TERMINALs über eine Schnittstelle Steuersignale und Werkzeugdaten an die Maschinensteuerung.
Integration von Daten aus der Werkzeugvoreinstellung ist ebenfalls möglich
ダイレクトマガジンとして – ツールマガジンのない機械用
Für Werkzeugmaschinen ohne Magazin kann das TERMINAL als Direktmagazin dienen.
Sie erweitern damit Ihre Fertigungsoptionen, indem Sie mit dem TERMINAL externe Speicherplätze anlegen und die Zuführung der Werkzeuge automatisieren. Die Werkzeuge gelangen direkt oder über ein Zwischenhandling an die Spindel.
Das TERMINAL wird dabei von der Maschine gesteuert.
中央雑誌として – 複数の生産センター向け
Als Zentralmagazin versorgt ein einzelnes TERMINAL die Magazine mehrerer Fertigungszentren mit Werkzeugen und erweitert somit die Speicherkapazitäten der Maschinen.
Das TERMINAL ist ausgestattet mit Ablaufsteuerung, Werkzeugverwaltung und einer Schnittstelle zu den jeweiligen Maschinensteuerungen. Somit können Steuersignale und Werkzeugdaten schnell und fehlerfrei ausgetauscht werden. Optional sind auch RFID-Technologie und die Anbindung an ein Gerät zur Werkzeugvoreinstellung möglich.
Die Werkzeuge werden entweder vom Leitrechner oder von der Maschinensteuerung angefordert. Ein Handlingsystem übernimmt den prozesssicheren Werkzeugaustausch zwischen TERMINAL und dem Werkzeugmagazin der angebundenen Maschinen.
独立したストレージとして – 準備されたツール用
Als stand-alone-Speicher ist ein TERMINAL ein Werkzeugspeicher mit großer Kapazität bei kleinem Footprint.
Werkzeugdaten können optional per RFID fehlerfrei eingelesen werden und das TERMINAL sucht auf Basis der Daten den für das Werkzeug optimalen Lagerort. Die Anbindung an ein Toolmanagementsystem ist jederzeit möglich, ebenso der Datenaustausch mit einem Werkzeugvoreinstellgerät. Des Weiteren können Werkzeugdaten vom TERMINAL direkt an die CNC-Maschine digital übertragen werden.
Manuelle Eingaben, eine wesentliche Ursache für Ausschuss oder sogar Crashs, entfallen damit.
質問は?
オートメーションソリューションのエキスパート
数千の工具がわずか数メートル
EMO2025に出展します
- 世界初– 自動化された生産環境における切削工具のための革新的な高密度ストレージシステムの開発に関するライブインサイトをご覧ください。
- ネットワーク化されたオートメーション・ソリューション– お客様の個別のオートメーション・コンセプトを、私たちと一緒に現場で直接ご覧ください。カスタマイズされたソリューションをお持ち帰りください。
- 統合ソフトウェアソリューション– 作業プロセスを再設計します!当社のインテリジェントなソフトウェアソリューションで、長期的にシステムを最適化します – 当社は未来志向のデジタル化のパートナーです。
ホール12 / スタンドC 26