パレットをクランプするための保管およびローディングシステム – our WORK terminals クランピングパレット上のワークピースの自動ハンドリングにより、小ロットの生産性を向上。 パレットハンドリングを自動化すると、常に2つのプラスの効果が得られます:生産性は大幅に向上し、投資は短期間で償却されます。そして、例えば複数の機械に対応し、少量生産に最適なフレキシブルなシステムを選択すれば、生産は自動的に効率化されます。 WASSERMANNのWORKターミナルシリーズへようこそ。 モジュラー原理に従って構成します。ワークピース保管システムの設計は、ご希望の容量に基づいて選択します。その後、保管場所、パレットサイズ、移動経路など、さまざまなオプションを設定できます。 カウンセリング予約 あなたの利点 迅速な償却から時間の節約まで マシンをスピードアップ 生産性– 同じ人数でより多くの処理能力 省スペース– 小さな設置面積で高いパレット密度 経済的– 償却期間が短いため、短期間で利益を上げることができる。 時間効率– 生産時間に合わせてパレットをセットアップし、パレットを素早く交換できます。 競争力– 無人シフトに対応 カスタマイズ– 容量とハンドリングを設定可能 耐荷重性– 最大800 kgの高移送重量 多用途– 複数のマシンおよびセンターでの操作が可能 製品例へ WassermannのCNCオートメーション カスタマイズされたソリューション なぜワークピースのCNC自動化なのか? CNCオートメーションシステムは、製造プロセスを変革する鍵です。 Wassermannは、標準化されたCNCオートメーションシステムを新たなレベルに引き上げる革新的な技術に依存しています。当社のソリューションは、比類のない精度を保証しながら、手作業によるワークピースの取り扱いを最小限に抑えます。CNCオートメーションにより、セットアップ時間や機械稼働時間などの重要なパフォーマンス指標に優位性をもたらします。 当社のCNCオートメーションシステムの利点が一目でわかります: スループットの向上 –CNCオートメーションにより、機械の生産効率と生産量を向上させます。当社の自動化ソリューションは、マテリアルハンドリングを最適化し、スムーズな生産フローを実現します。 より多くのスピンドル時間 –機械能力を最適に活用し、稼働率を最大化します。当社のCNCオートメーションは、長時間の無人生産を可能にします。 利益率の向上 –効率的なCNC自動化により収益性を最適化します。自動化された工程はコストと労働力を削減し、利益率の改善につながります。 バッチサイズなし –当社の柔軟なCNC自動化ソリューションにより、バッチサイズ1から効率的な作業が可能です。効率を犠牲にすることなく、個々の要件に合わせて生産をカスタマイズできます。 熟練労働者の不足を解消 –熟練労働者のために近代的な職場と柔軟なシフトモデルを構築します。当社のCNC自動化により、スタッフは手作業から解放され、より要求の厳しい作業にリソースを割くことができます。 ワッセルマンでCNCオートメーションの未来を体験し、貴社の効率と競争力を高めてください。 カウンセリング予約 ワークピースのための賢明なCNC自動化ソリューション ワークピース自動化のための的を絞った考え抜かれたCNC自動化ソリューションは、単純なCNC自動化とは一線を画しています。CNCマシニストとしての数十年の経験により、特定の要件を正確に理解し、お客様のCNC生産を前進させる部分を正確に加工することができます。カスタマイズされた、長期的で信頼性の高いソリューションにお任せください。 様々なメーカーの工作機械が30台以上稼動しており、技術的な問題だけでなく、運用上の要件も理解しています。Wassermannをご利用になれば、効率が向上するだけでなく、投資コストを削減し、償却期間を短縮することができます。CNC自動化システムでワークハンドリングの生産性を向上させ、製造業を次のレベルへ引き上げるには、ワッセルマンにお任せください。 マシンパーク全体の近代化から既存の生産工程の最適化まで、Wassermannは完璧なCNCオートメーションを提供します。 CNCオートメーションのスペシャリストをお選びください。 当社のWORK-TERMINALSは、既存の機械でも無人生産を可能にします。この自動化システムは、ワークをクランプしたパレットを一時的に保管し、生産エリアへの搬出入をサポートします。WORK-TERMINALがあれば、既存の機械をアップグレードして無人生産を開始することができます。ブラウンフィールドプロジェクトにおける当社の経験が、これらの保管・ローディングシステムをお客様のプロセスに最適に統合することを保証します。 WORKシリーズのTERMINALを使用することで、小さな設置面積、フレキシブルなパレット積載、メーカーに依存しない接続、短い移動距離など、より多くの可能性を簡単に手に入れることができます。 ワッセルマンでのCNC生産 CNCオートメーションによる経済的なワークハンドリング 私たちは技術的なソリューションを提供するだけでなく、コンセプトの面からも考えます。 生産性を向上させたいのであれば、CNCオートメーションが統合された新しい工作機械を購入することだけが唯一の選択肢ではありません。Wassermannでは、まず既存の機械に標準化されたCNC自動化システムをレトロフィットできるかどうかを確認することをお勧めしています。私たちの経験では、これが既存の設備からより高いパフォーマンスを得るための最も費用対効果の高い方法です。 高い複雑性を特徴とする現代の機械加工において、異なるメーカーの機械が生産施設に設置されている場合や、利用可能なスペースが限られている場合に、私たちは答えを提供します。カスタマイズされたCNCオートメーションで可能性を引き出します。 なぜ既存の機械をCNCオートメーションで自動化するのか? 既存の機械は、多くの場合、最新鋭であり、一流の生産品質を提供します。CNC自動化システムを使用した工具やワークピースの自動化により、生産部品の品質を損なうことなく、生産性を向上させることができます。 お客様の課題に合わせたソリューション ワッセルマンでは、標準化された回答を得るだけでなく、お客様の設定に正確に合わせた個別のソリューションを提供します。これにより、効率、投資、償却において最大の利益を得ることができます。ワッセルマンでは、お客様のご要望を満たすことに重点を置き、お客様の生産を次のレベルに引き上げるソリューションを提供します。 Wassermannと当社のCNCオートメーションにより、生産性以上のものを得ることができます。 カウンセリング予約 WORK-TERMINAL:成功要因を設定する Anzahl Werkzeuge 0 pcs. 1000 pcs. リセット選択 WORK-S パレット交換システム 標準化された丸型シェルビング・ユニット。 WORK-L WORK-Lは、10~130パレット用の中央リニアパレットストレージシステムです。 現在、サンプルプロジェクトは公開されていません。詳しくは直接お問い合わせください。 適切なワークピース保管システムをお探しですか?カスタマイズされたソリューションをお探しですか? コンサルテーションのご予約はこちらから 3つのアーキテクチャ ワークピース保管用 WORK-S: 標準化されたラウンド型シェルフ・ユニット。 1台または2台の工作機械へのパレット供給を自動化したい場合、WORK-Sがその要求を満たします。SはShelfの略で、シェルフマガジンとして設計されていることを意味します。最大6段のコンパクトな収納システムには、6~81枚のパレットとサイズ⌀148 mm – 630 x 630 mmの標準パレットを収納するスペースがあります。搬送重量は800 kgまで可能です。 WORK-Sはほとんどの機械と組み合わせることができ、設置面積も驚くほど小さい。 当社の営業チームは、お客様のご要望に応じてWORK-Sをカスタマイズします。丸型ラック収納システムとしての基本構成でも、高い梱包密度を利用することができます。それだけではありません。WORK-Sの高さを最大4メートルまで延長することで、梱包密度を大幅に高めることができます。 WORK-Sシリーズ シェルフ用S – コンパクトなシェルフ収納システム。 最大44パレットまで積載可能(刻印円600mm) 最大800 kgまでの搬送重量 最大6段のラウンド棚 製品例へ WORK-L: 線形連結 自動パレットハンドリングが軌道に乗ります。 1台、2台、3台、多台数 – 複数の機械にパレットを供給したい場合、TERMINAL WORK-Lはロジスティクスのエキスパートです。WORK-Lはリニアに動作するため、柔軟性があります。WORK-Lはリニアに動作するため、連続した工作機械を自動化することができます。 この原理のおかげで、機械ラインを徐々に拡張することができます。WORK-Lはまた、パレットサイズとパレット数の設計において多様性を提供します。 WORK-Lシリーズ L(リニア) – 直線的な大容量のモジュラーストレージシステムで、複数の機械を連結することができます。 最大5,000 kgまでの搬送重量 最大10レベルのバージョン 製品例へ