HOFMANN

Extrait

Les solutions d’automatisation ne sont pas réservées aux grandes entreprises et aux fabricants en série, comme le montre l’exemple du magasin de palettes linéaire WORK-L 800-3 de WASSERMANN TECHNOLOGIE chez Société Werkzeugbau Hofmann à Hildburghausen, en Allemagne. Fondée en 1991 par Stephan Hofmann, l’entreprise, qui compte aujourd’hui 15 employés au total, a franchi en 2025 le pas prometteur de l ‘automatisation.

L’activité principale de l’entreprise est la fabrication d’outils de moulage par injection pour les industries les plus diverses. Chaque produit final est différent, car il s’agit d’une solution personnalisée pour chaque client. Il n’est donc pas question de grandes tailles de lots. Au lieu de cela, la flexibilité et la rentabilité sont nécessaires pour faire face à la forte concurrence dans le secteur de la fabrication d’outils en Extrême-Orient.

Pour la société Werkzeugbau Hofmann, ces conditions générales n’ont pu être mises en œuvre que par le biais de deux technologies : la technique 5 axes d’une part, qui permet de réduire drastiquementle nombre de fixations et les temps d’usinage– l’entreprise utilise donc aujourd’hui une Hermle C 42 et une GROB G 550. D’autre part, les deux machines sont reliées à un magasin de palettes entièrement automatisé, qui permet de préparer les pièces en temps masqué et de stocker des palettes pré-équipées pour la fabrication sans personnel. L’automatisation a permis à l’entreprise d’augmenter considérablement les temps de fonctionnement de ses machines et les heures de broche.

Le pivot de ce système est le magasin de palettes linéaire de WASSERMANN, qui dispose actuellement de 36 emplacements sur 3 niveaux. Aujourd’hui, l’atelier d’outillage Hofmann utilise des palettes de 500 x 630 mm, mais cela pourrait changer à l’avenir si d’autres machines sont connectées. Il convient également de mentionner la possibilité d’intégrer au WORK- L différents types de machines de différents fabricants. Le manipulateur de palettes flexible charge les porte-pièces directement sur la table de la machine, ce qui réduit considérablement l’empreinte des machines en supprimant le double changeur de palettes.

Grâce à la commande cellulaire intuitive de WASSERMANN, la diversité des variantes et la productivité ne s’excluent plus à l’avenir chez Werkzeugbau Hofmann. Les modules logiciels pour la planification de la séquence de fabrication, un contrôle prévisionnel des ressources, par exemple pour les programmes CNC utilisés, les outils et les dispositifs et l’outil d’analyse OEE pour l’optimisation de la fabrication sont devenus des éléments importants dans le processus de fabrication de l’entreprise.

All in all, the company has made a strategic step into the future with the WORK-L 800-3 automatic pallets storage of WASSERMANN TECHNOLOGIE. Grâce à cet investissement, l’extension de la flexibilité et l’augmentation de la productivité sont devenues une réalité pour Werkzeugbau Hofmann.

Vous trouverez nos clients satisfaits dans les principaux secteurs industriels :

• Industrie automobile

• Industrie des articles ménagers

• Industrie médicale

• Industrie électrique

• Industrie de l’emballage

Solution d’automatisation

Terminal WORK-L 800-3
comme système de stockage et de chargement pour palettes tendues

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