ホフマン・ツークツークバウ

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短くて甘い

パレットオートメーション： WORK-L 800-3
マシン 1: 1x GROB G552
マシン2： 1x HERMLE C42
制御システム：WASSERMANN
制御システム： SIEMENS Sinumerik ONE

プロジェクトの成功

生産性の高い週末シフトを含む無人シフトに最適なソリューション
機械の処理能力が大幅に向上し、同時に利益も増加

特集

HERMLEとGROBという2つの異なる機械メーカーを共同オートメーション・ソリューションに採用

抜粋

自動化ソリューションが大企業や量産メーカーだけのものではないことは、WASSERMANN TECHNOLOGIE社のリニアパレットストレージ「WORK-L 800-3」の事例が、 ツールメーカー・ホフマン を設立した。1991年にステファン・ホフマンによって設立され、現在15人の従業員を抱える同社は、2025年に オートメーション化への先駆的な一歩を踏み出した。

同社の中核事業は、幅広い産業向けの射出成形用金型の製造である。最終製品は、それぞれの顧客のための個別ソリューションであるため、それぞれ異なって見える。そのため、大規模なバッチサイズは必要ありません。その代わり、極東からの金型製造における高い競争力に対応できるよう、柔軟性と高い費用対効果が求められている。

一方では、セットアップの回数と加工時間を大幅に削減する5軸テクノロジー、これが同社が現在、Hermle C 42と GROB G 550を使用している理由である。このため、同社は現在、ハームレC 42とGROB G 550を使用している。一方、両機械は完全自動のパレット保管システムに接続されており、生産時間と並行してセットアップを行い、無人生産のためにあらかじめセットされたパレットをストックすることができる。この自動化により、同社は機械の稼働時間とスピンドル稼働時間を大幅に増やすことができた。

その要となるのが、WASSERMANN社製の 直線型 パレットストレージであり、現在は3段構成で36スロットを備えています。現在、Werkzeugbau Hofmann社では500×630 mmのパレットを使用していますが、将来的にさらなる機械の接続に伴い、この仕様が変更される可能性があります。また、WORK-Lには、異なるメーカーのさまざまな機種を統合できる 点も特筆すべきです。この柔軟性の高いパレットハンドリング装置は、ワークホルダーを各機械のテーブルに直接 セットするため、2段式パレットチェンジャが不要となり、機械の設置面積を大幅に削減できます。

ホフマン社の金型製造において、バリエーションの豊富さと生産性は、WASSERMANN社の 直感的に操作できるセル制御システムのおかげで、今後は両立可能となります。製造順序の計画、例えば使用されるCNCプログラム、工具、治具などに関する先見的なリソースチェックを行うソフトウェアモジュール、および製造最適化のためのOEE分析ツールは、同社の製造プロセスにおいて重要な構成要素となっています。

総じて言えば、同社はWASSERMANN TECHNOLOGIE社の自動パレットストレージ「WORK-L 800-3」の導入により、未来に向けた戦略的な一歩を踏み出した。この投資により、ホフマン社（工具製造）にとって、生産性の向上と柔軟性の拡大は現実のものとなった。

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