HOFMANN

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Corto y dulce

  • Automatización de paletas: WORK-L 800-3

  • Máquina 1: 1x GROB G552

  • Máquina 2: 1x HERMLE C42

  • Tecnología de control: WASSERMANN

  • Sistema de control: SIEMENS Sinumerik ONE

Éxito del proyecto

  • Solución ideal para turnos sin personal, incluidos los turnos productivos de fin de semana

  • Aumento significativo del rendimiento de la máquina con aumento simultáneo de los beneficios

Reportaje especial

  • Utilización de dos fabricantes de máquinas diferentes HERMLE y GROB en una solución de automatización conjunta

Extracto

El ejemplo del almacén lineal de palets WORK-L 800-3 de WASSERMANN TECHNOLOGIE demuestra que las soluciones de automatización no son sólo para las grandes empresas y los fabricantes en serie. Fabricante de herramientas Hofmann en Hildburghausen. Fundada en 1991 por Stephan Hofmann y con un total de 15 empleados en la actualidad, la empresa dio el paso pionero hacia la automatización en 2025.

La actividad principal de la empresa es la producción de moldes de inyección para una amplia gama de industrias. Cada producto final es diferente porque se trata de una solución individualizada para cada cliente. Por tanto, no se trata de grandes lotes. Por el contrario, se requiere flexibilidad y una gran rentabilidad para poder hacer frente a la gran competencia en la fabricación de moldes procedente del Lejano Oriente.

Para Werkzeugbau Hofmann, estas condiciones marco sólo podían realizarse dando el paso lógico de utilizar dos tecnologías: por un lado, la tecnología de 5 ejes, que reduce drásticamente el número de puestas a punto y los tiempos de mecanizado, razón por la que la empresa utiliza ahora una Hermle C 42 y una GROB G 550. Por otro lado, ambas máquinas están conectadas a un sistema de almacenamiento de palets totalmente automático, que permite realizar la puesta a punto paralelamente al tiempo de producción y almacenar palets preconfigurados para la producción sin personal. La automatización ha permitido a la empresa aumentar significativamente los tiempos de funcionamiento de sus máquinas y las horas de husillo.

La pieza central es el sistema de almacenamiento lineal de palés de WASSERMANN, que actualmente cuenta con 36 espacios en 3 niveles. En la actualidad, Werkzeugbau Hofmann utiliza palets de 500 x 630 mm, pero esto puede cambiar en el futuro si se conectan más máquinas. También cabe mencionar que en la WORK-L se pueden integrar diferentes tipos de máquinas de distintos fabricantes. El dispositivo flexible de manipulación de palets carga los portapiezas directamente en la mesa de la máquina correspondiente, lo que a su vez reduce significativamente el espacio ocupado por las máquinas al eliminar la necesidad de un cambiador de palets doble.

Gracias al intuitivo sistema de control de células de WASSERMANN, la diversidad de variantes y la productividad ya no son mutuamente excluyentes en Werkzeugbau Hofmann. Los módulos de software para la planificación de la secuencia de producción, una comprobación de recursos con visión de futuro, por ejemplo para los programas CNC utilizados, las herramientas y dispositivos y la herramienta de análisis OEE para la optimización de la producción se han convertido en componentes importantes en el proceso de producción de la empresa.

En definitiva, la empresa ha dado un paso estratégico hacia el futuro con el sistema de almacenamiento automático de palets WORK-L 800-3 de WASSERMANN TECHNOLOGIE. Con esta inversión, el aumento de la flexibilidad y el incremento de la productividad se han convertido en una realidad para Werkzeugbau Hofmann.


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Solución de automatización

Terminal WORK-L 800-3
como sistemas de almacenamiento y carga de palés de sujeción

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