ZIMMERMANN

Dans de nombreuses entreprises de fabrication, le temps de fonctionnement réel des machines sans automatisation n’est que de 30 à 50 % environ.

Les solutions d’automatisation permettent d’augmenter considérablement ces valeurs. Dans la pratique, de nombreuses entreprises atteignent des temps de fonctionnement des machines de 70 à 90 %, car les temps de réglage sont réduits et des temps de production supplémentaires sont possibles en dehors des équipes régulières.

Cela signifie que les machines existantes peuvent être utilisées de manière beaucoup plus productive – sans investissement supplémentaire en machines.

En principe, selon la complexité de la solution d’automatisation, le montage et la mise en service peuvent être réalisés en quelques jours pour les petits systèmes ou en quelques semaines pour les systèmes plus importants. L’efficacité de la phase de démarrage dépend de nombreux facteurs.

• Quelle est l’expérience du client en matière d’automatisation ?
• Préparation de toutes les interfaces du projet
• Obstacles potentiels au démarrage en matière de programmation, de logistique, etc.

Oui, l’un des principaux avantages de l’automatisation est la possibilité de produire avec peu ou sans personnel. Une fois les palettes et les pièces préparées, le système peut exécuter plusieurs tâches d’usinage de manière autonome. De nombreuses entreprises utilisent cette possibilité pour faire fonctionner leurs machines en dehors des heures de travail habituelles, par exemple la nuit ou le week-end.

Cela permet de créer des capacités de production supplémentaires sans avoir à recruter du personnel supplémentaire.

Nos solutions d’automatisation sont conçues pour être intuitives et s’intégrer facilement dans les flux de travail existants.

Les employés n’ont pas besoin d’être des experts en robotique ou en automatisation. En règle générale, une formation suffit pour pouvoir utiliser parfaitement nos systèmes.

Le logiciel d’automatisation se charge ensuite d’organiser la séquence d’usinage, les changements de palettes et les processus d’approvisionnement en outils.

Chez nous, un projet d’automatisation se déroule en plusieurs étapes clairement structurées :

1. Analyse de la production existante
2. Définition des exigences et des objectifs
3. Développement du concept de la solution d’automatisation
4. Planification et intégration dans la production existante
5. Installation et mise en service
6. Formation des employés

Nous accompagnons les entreprises dans cette démarche, de l’analyse initiale à la mise en service réussie de l’installation, jusqu’au service après-vente.