Construction mécanique Schuster

Dans le but de réduire les temps de changement et donc les coûts, Schuster Maschinenbau a opté pour un système personnalisé composé d’un changeur commandé par came et d’un magasin à chaîne de WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH.


En tant qu’entreprise de taille moyenne avec 100 employés et un chiffre d’affaires annuel d’environ 30 millions d’euros, Schuster Maschinenbau fournit aux fabricants de secteurs tels que l’industrie automobile, la construction de moteurs électriques ou la technique médicale des solutions de tournage, de perçage, de fraisage, de taillage et de rectification de pièces montées verticalement. Schuster développe et fabrique des solutions complètes combinant des processus d’accompagnement allant du bin-picking des pièces brutes à l’emballage et à la palettisation des pièces de série, en passant par l’usinage, la mesure et le nettoyage. En tant que partie du processus de production, Schuster a observé l’importance croissante des temps morts dus, entre autres, au changement d’outil de la broche.

« Au cours d’une première rencontre, dans le cadre d’un salon interne de notre partenaire de coopération Wütschner Industrietechnik, nos collaborateurs ont pu démontrer avec succès aux responsables de Schuster Maschinenbau le potentiel d’optimisation du changement d’outil », se souvient Stefan Krönung, directeur commercial de WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH. « Quelques jours plus tard, la demande a suivi et finalement la commande du projet maintenant achevé ».

Pour résoudre le problème de changement d’outil inefficace auquel Schuster Maschinenbau s’était attaqué, WASSERMANN a opté pour un système de changement d’outil à intégrer dans les cellules d’usinage de la chaîne de production. Le système, livré en deux variantes, une version gauche et une version droite, se compose respectivement d’un changeur commandé par came avec verrouillage forcé breveté de la doublepince, d’un magasin à chaîne avec 60 emplacements d’outils C6 (vitesse de chaîne de 35 m/min) et d’un plateau de chargement manuel qui permet d’introduire et de sortir les outils du système en temps masqué.

La composition du système est basée sur des composants standard du portefeuille de WASSERMANN dans le domaine de l’automatisation des outils. Le système modulaire, qui s’est développé au cours de plusieurs décennies d’expérience dans la construction de machines-outils, permet de réaliser des solutions individuelles avec des adaptations mineures des composants standard. Dans ce cas précis, le diamètre du bras de préhension et le contour de la chaîne ont été adaptés afin de produire un système fiable qui utilise de manière optimale l’espace mis à disposition par le client. Dans l’ensemble, il s’agit d’un projet complètement autonome, au-delà de la production en série classique, pour lequel WASSERMANN TECHNOLOGIE a pu couvrir, en tant que fournisseur complet, toutes les tâches liées au projet, de la conception à la formation sur site chez le client, en passant par la construction, la fabrication et les mois.

Rétrospectivement, les deux parties considèrent le projet achevé comme un succès, marqué par un partenariat d’égal à égal et un déroulement sans heurts de toutes les phases pertinentes du projet.

« La rapidité d’accès et la grande compétence technique nous ont permis, en collaboration avec la société Wassermann, de construire pour notre client une machine qui permettra une production productive en Allemagne pendant des années ». Stefan Sporer, chef de projet chez Schuster.

Une fois le projet terminé, Schuster Maschinenbau a déjà placé une autre demande. Dans un projet ultérieur, il s’agit de réaliser un système de changement pour un nombre d’outils double. Dans un premier temps, WASSERMANN a présenté trois concepts alternatifs qui se distinguaient par une conception différente du magasin à chaîne nécessaire. Schuster Maschinenbau a opté pour une deuxième chaîne placée dans l’axe X. Le système d’entraînement de la chaîne a été conçu de manière à ce qu’il soit possible d’utiliser une seule chaîne par machine.

« Dans le projet avec Schuster Maschinenbau, nous démontrons clairement comment nous développons des solutions rapides, efficaces et économiques pour répondre aux exigences individuelles de nos clients avec les moyens dont nous disposons et notre savoir-faire acquis au fil des ans », souligne Sebastian Wassermann, associé gérant de WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH.

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Tizian Grösch

B.Sc.
Ingénieur commercial

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