シュスター機械工学

シュスター・マシーネンバウ社は、段取り替え時間の短縮とコスト削減を目的に、WASSERMANN TECHNOLOGIE社のカム制御チェンジャーとチェーンマガジンで構成されるカスタマイズシステムを採用しました。

従業員数100名、年間売上高約3,000万ユーロの中堅企業として、シュスター・マシネンバウ社は、自動車産業、電動機製造、医療技術などの分野のメーカーに、旋盤加工、ドリル加工、フライス加工、歯切り加工、垂直取り付けワークの研削加工などのソリューションを提供しています。シュスター社は、未加工部品のビンピックから加工、測定、洗浄、そして一連の部品の梱包やパレット詰めまで、付随する工程を組み合わせた完全なソリューションを開発・製造しています。シュスター社は、生産工程の中で、特に主軸工具の交換に起因する非生産時間の重要性が増していることを認識しています。

「提携パートナーであるWütschner Industrietechnik社が主催した社内展示会での初対面において、当社の社員はSchuster Maschinenbau社の責任者に対し、工具交換における最適化の可能性をうまく示すことができました」 と、WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbHの営業部長、シュテファン・クローヌング氏は振り返る。「その数日後、問い合わせがあり、最終的に、現在完了したこのプロジェクトの受注に至りました。」

シュスター・マシーネンバウ社が提起した、非効率な工具交換という問題の解決策として、WASSERMANN社は、生産ライン内の加工セルに組み込むタイプの工具交換システムを採用することを決定した。 左型と右型の2種類で納入されたこのシステムは、それぞれ、特許取得済みのダブルグリッパー 強制ロック機構を備えたカム駆動式チェンジャー1基、60個のC6工具スロットを備えたチェーンマガジン（チェーン速度35m/min）および、システムの工具の装填・取り出しを稼働時間中に並行して行えるようにする手動装填トレイで構成されています。

このシステムの構成は、WASSERMANNの工作機械自動化分野における標準コンポーネントに基づいています。工作機械製造において数十年にわたり蓄積されてきたモジュール式システムにより、標準コンポーネントへのわずかな調整だけで、個別のソリューションを実現することが可能です。 今回の具体的な事例では、顧客から提供された設置スペースを最適に活用し、確実に機能するシステムを実現するために、把持アームの直径やチェーンの輪郭などが調整されました。 とはいえ、全体としては従来の量産とは一線を画す、完全に独自のプロジェクトであり、WASSERMANN TECHNOLOGIEはトータルソリューションプロバイダーとして、プロジェクト計画、設計、製造、据付から、顧客先での現場トレーニングに至るまで、プロジェクトに関連するすべての業務をカバーすることができました。

振り返ってみると、双方は完成したプロジェクトを、対等な立場での協力と関連するすべてのプロジェクト段階の円滑な運営を特徴とする成功だったと考えている。

“迅速な供給体制と高度な技術的専門知識のおかげで、ワッセルマン社とともに、今後何年にもわたってドイツで生産性の高い製造を可能にするマシンを顧客に提供することができました”シュスター社プロジェクト・マネージャー、シュテファン・シュポーラー氏

プロジェクト完了後、シュスター・マシーネンバウ社からすでに新たな依頼が寄せられています。次のプロジェクトでは、工具数を2倍にするための交換システムを導入する予定です。 その第一段階として、WASSERMANN社から、必要なチェーンマガジンの設計が異なる3つの代替案が提示されました。システム全体の設置スペースに関する要件を踏まえ、シュスター・マシーネンバウ社はX方向に配置された2本目のチェーンを採用することを決定しました。

「シュスター・マシーネンバウ社とのプロジェクトを通じて、当社は、既存の資源と長年にわたり培ってきたノウハウを活用し、お客様の個別のニーズに応じたソリューションをいかに迅速、効率的かつ経済的に開発しているかを具体的に示しています」と、WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbHの代表取締役であるセバスチャン・ヴァッサーマン氏は強調する。