後付けオートメーション シンプルでユニバーサルなオートメーション 機械のレトロフィット 新しい工作機械に投資することなく、より多くの主軸稼働時間を実現する方法をお教えします。また、新しい機械が必要な場合でも、オートメーションはその機械に適合します。 私たち自身が30台以上のマシニングセンターを運営しているため、工作機械の自動化に関して何が重要かを熟知しています。それは、単純に機械の有効稼働時間を最大化することです。 だからこそ、私たちはシンプルに機能するソリューションを提供するのです。 機械工による機械工のための自動化ソリューション カウンセリング予約 2022年9月13日から17日までシュトゥットガルトで開催されるAMB見本市に出展します。 あなたも参加しますか？ホール6、スタンドC32でお会いしましょう これらのトピックがあなたを待っている 賢明な改造 サクセスストーリー ステップ・バイ・ステップの自動化 将来を見据えたオートメーション 魅力的な職場 必ずしも新しいマシンである必要はない レトロフィットの成果 メリット 安価– 投資コストが低い 無人– 夜勤や週末に人員を追加することなく働ける 効率的– 自動化されたマシニングセンターは、最高95%のOEEを達成します。 持続可能– 既存のマシンを使い続ける 安全– 既存のプログラムを作り直す必要がない フレキシブル– すべての一般的なメーカーと世代に対応 カスタマイズされたレトロフィット・コンセプト 私たちは、お客様の目標と可能性に基づいて、賢明なオートメーションのコンセプトをお客様と一緒に作り上げていきます。 拘束力のない無料のオートメーション・コンセプトについては、こちらをクリックしてください！ 予約する 可能性の実現 数回クリックするだけで、以下のことがわかります。 貴社の追加生産能力生み出される付加価値関連する従業員経費 また、現状との実践的な比較も行われる！ 生産性計算機へ チェックリスト ご予約の際、できる限り効率的にコンセプトを作成するため、理想的にはお客様からいくつかの情報をいただく必要があります。 そのためにこのアンケートを作成した。 必要事項をご記入の上、下記までお送りください。 info@wassermann-technologie.de. チェックリストのダウンロード オートメーションの成功事例 生産性計算付き 零細企業 従業員わずか4人の会社がいかにして機械を減らし、生産量を増やしたか サクセスストーリーへ ミドルクラス 50年の歴史を持つ機械エンジニアリング企業が、インダストリー4.0をどのように実践しているか。 報告書は近日公開 産業 従業員4,500人の企業が独立オートメーション・ソリューションで事業拡大を目指す理由 報告書は近日公開 オートメーション・ソリューションに関する個別アドバイスをご希望ですか？ 予約する 工作機械の自動化 ステップ・バイ・ステップ 以下のステップを推奨する。 ワークの自動化– 無人シフト用 ツールの自動化– 柔軟性をさらに高める デジタル化– 透明性の最大化 ジャンプスタート 事業拡大のあらゆる段階で、的を射たサポートを提供できる経験豊富なパートナーを持つことが重要である。 そのため、そのための初期コンセプトを無料で提供する。 予約する メリット シンプル– プロジェクトの複雑さが軽減される 迅速– 初期結果がより早く目に見える 安価– プロジェクト開始時の投資コストが低い。 受け入れられる– チームは変更された労働条件に慣れることができる。 ターゲットを絞る– 本当に必要なものを正確に得ることができる 安全– 将来的な拡張も容易 便利なツール 既存のマシンから他に何を引き出せるか？私たちは、個々の自動化の可能性を簡単に判断できるツールを作成しました。 あなたのプロダクションにどんな可能性が眠っているのか、義務感なしにクリックして確かめてみてはいかがだろう！ 生産性計算機へ 自動化ステップの詳細 ステップ1：ワークピースの自動化 […]… 出発点は通常、工作機械におけるワークハンドリングの自動化である。 バリエーション1：旋盤の自動化 自動化：WORK-Rロボットソリューション（リンク） メリットバッチサイズが大きい場合の償却時間の短縮 ヒント：ロボットソリューションは、多数の同一部品を加工する場合に特に適しています。 バリエーション2：マシニングセンターの自動化 自動化：WORK-Sクランピングパレットターミナル（リンク） メリットバッチサイズ1までの幅広い部品に対応する最大限の柔軟性 ヒント：クランピングパレットハンドリングのためのゼロ点クランピングシステムをまだ装備していない既存の機械には、後付けソリューションを提供しています。お問い合わせください。 ステップ2：金型自動化 […]… ワークピース側が自動化されると、工作機械内のさまざまな工具バリエーションや姉妹工具の必要性は、ポートフォリオによって増加することが多い。 バリエーション1：マシニングセンターの工具収納部の拡張 オートメーション：TOOL-Sツールターミナル メリット必要なツールはすべて、いつでもシステム上で直接利用可能！ ヒント：クランプ装置を最適化することで、パレット1枚あたりの処理時間を長くすることができます。当社のパレット計算機を使って、パレットあたりの処理時間を長くした場合の生産性への影響をご覧ください。 バリエーション2：中央工具店の設置 自動化ソリューション：TOOL-Dツールターミナル（リンク） メリット夜間、ヒートポンプのプリセットが閉まっていても、TOOL-Dがあれば問題ありません！ ヒント: 工具収納ユニットは、スタンドアローンで使用することもできますが、必要に応じて最大3台のマシニングセンターに接続することもできます。 ステップ3：デジタル化 […]… ワーク側と工具側の両方が自動化に成功したら、デジタル化ツールを使って最終的な生産性のパーセンテージを上げることができる。ここで紹介した以外にも、さまざまなオプションがあります。お気軽にお問い合わせください！ オプション1：ホスト・コンピューターへの接続 自動化ソリューション：PROCAM AugustaまたはEMS メリット重要なプロセスデータを一元管理 ヒント：最大限の概観を得るために、重要なデータをすべてMES/ERPソリューションに取り込むこともできます！ オプション2：独立したマシンデータ収集の設置 オートメーションソリューション: 3dSignals – 機械監視 メリット45分で、マシンのコンディションを最大限に透明化 ヒント：生産におけるボトルネックを見つける！ 将来への位置づけ お客様とともに成長する自動化ソリューション 当社のオートメーション・ソリューションは、無限の自由を意味します。 理論的には、好きなだけ大きくできるし、何度でも拡張できる。何が収納され、何が自動化されるかはほとんど関係ありません。全く異なるクランピングパレット上の工具やワークピース？ 私たちの保管庫は、ほとんど何でもできます。 将来性のあるオートメーション・ソリューション機械メーカーに依存しない このマシン、次のマシン、その次のマシンに適したソリューションあなたが決める– オートメーションではなく、次のマシンタイプ1つのシステム– 異なるメーカー・ブランドと生産技術をリンクするためにレトロフィット – 既存工作機械だけでなく新規工作機械にも対応 ターミナルはあなたにとって理想的です。 スタンドアローン・ソリューションとして最大2台のマシンを組み合わせたい場合経済的、柔軟かつ持続可能な自動化をお望みなら 端子へ リニア・ストレージ・システムは理想的です。 複数のマシンをリンクしたい場合初期投資を抑えて拡張可能なシステムをお望みなら リニアメモリー 最も重要なリソースの自動化 従業員 事実を直視しよう 熟練労働者の不足とその直接的な影響は、企業が長期的な成功を望むのであれば、すでに取り組むべき最重要課題となっている。 以前は、オートメーション・ソリューションは人員を節約するために使われていたが、今日では、よく訓練された人材にとって魅力的な職場を作るために必要なだけである。 タスク マルチマシンによる効率化生産時間と並行したストレスのないセットアップ新たな挑戦さらなるトレーニングの選択肢と昇進の機会 新作 最新のシフトモデルフレキシブルな労働時間週末勤務なし柔軟なオンコール・サービスモバイルプロセス制御 賃上げ 高等資格より効率的な作業方法従業員一人当たりの生産量の増加シフト勤務と残業の減少 最初の一歩を踏み出そう 今すぐ行動し、将来の生産に備えましょう。私たちは、お客様と一緒に機械のコンセプトを作り上げます。 予約する
零細企業 従業員わずか4人の会社がいかにして機械を減らし、生産量を増やしたか サクセスストーリーへ ミドルクラス 50年の歴史を持つ機械エンジニアリング企業が、インダストリー4.0をどのように実践しているか。 報告書は近日公開 産業 従業員4,500人の企業が独立オートメーション・ソリューションで事業拡大を目指す理由 報告書は近日公開
