DMG MORI CNCマシンの拡張と自動化： 24ヶ月以内のROI 最高95％のOEE 生産性が最大50%向上 カウンセリング予約 DMG MORI Machine Toolsパレットサイズによる仕分け 寸法：400 x 400 mm マシン指定 NHX 4000NHC 4000NH 4000 DCG 寸法：500 x 500 mm マシン指定/パレットサイズ NHX 5000NHX 5500NHC 5500NHC 5000DMC 65 H (FD) monoBLOCKDMU 65 H (FD) monoBLOCKNH 5000 DCG 寸法 630 x 630 mm マシン指定 NHX 6300NHC 6300NH 6300 DCGIIDMU 85 H (FD) monoBLOCKDMC 85 H (FD) monoBLOCK 寸法：800 x 800 mm マシン指定 NHX 8000NHC 8000 寸法：1000 x 1000 mm マシン指定 NHX 10000 ワッセルマンによる安全なオートメーション 24ヶ月以内のROI TEXT 総合設備効率（OEE）最大95 TEXT 生産性が最大50％向上 TEXT 顧客プロジェクトを成功裏に実現 実用的で役に立つ ゲントナーDMG SKテクノロジー ホフマン・ツークツークバウ シュスター機械工学 GEWO 精密機械株式会社 HILLMER Maschinenbau GmbH シェルド製造技術 ターミナルツール-D パレット・ターミナル ゲントナー メーラー・メディカル・フルダ MTUミュンヘン ワーゲンバウアーCNC 自社生産 中堅企業 よくあるご質問 自動化によってマシンの稼働時間はどの程度向上するのか？ In vielen Fertigungsbetrieben liegt die tatsächliche Maschinenlaufzeit ohne Automation nur bei etwa 30–50 %. Durch Automationslösungen lassen sich diese Werte deutlich steigern. In der Praxis erreichen viele Unternehmen Maschinenlaufzeiten von 70–90 %, da Rüstzeiten reduziert und zusätzliche Produktionszeiten außerhalb der regulären Schicht ermöglicht werden. Das bedeutet: vorhandene Maschinen können wesentlich produktiver genutzt werden – ohne zusätzliche Maschineninvestitionen. オートメーション・ソリューションは既存の機械にも接続できますか？ Ja, in vielen Fällen können Automationssysteme auch an bereits vorhandene Werkzeugmaschinen angebunden werden. Seitens WASSERMANN haben wir eine sehr große Expertise im Bereich des Retrofits und unterstützen bzw. beraten Sie gerne bei offenen Fragen. Entscheidend sind dabei unter anderem: Steuerung und Schnittstellen der Maschine Zugänglichkeit des Arbeitsraums vorhandene Automationsschnittstellen räumliche Gegebenheiten in der Fertigung Durch Retrofit-Automationslösungen können Unternehmen ihre bestehenden Maschinen nachträglich automatisieren und so die Produktivität der vorhandenen Infrastruktur deutlich steigern. 自動化ソリューションの導入には、実際どれくらいの時間がかかるのでしょうか？ Grundsätzlich ist je nach Komplexität der Automationslösung die Montage & Inbetriebnahme innerhalb weniger Tage bei kleinen Systemen bzw. Wochen bei größeren Systemen abgeschlossen. Wie effizient die Anlaufphase dann tatsächlich läuft, ist von vielen Faktoren abhängig. Welche Erfahrung hat der Kunde bereits mit Automation Vorbereitung hinsichtlich sämtlicher Projekt-Schnittstellen Mögliche Anlaufhürden in Programmierung, Logistik, etc. 自動生産は、部品が変わってもどれだけ柔軟に対応できるか？ 自動化システムは無人運転も可能か？ Ja, ein zentraler Vorteil der Automation ist die Möglichkeit der mannarmen oder mannlosen Fertigung. Nachdem Paletten und Werkstücke vorbereitet wurden, kann das System eigenständig mehrere Bearbeitungsaufträge abarbeiten. Viele Unternehmen nutzen diese Möglichkeit, um ihre Maschinen auch außerhalb der regulären Arbeitszeiten laufen zu lassen – beispielsweise nachts oder an den Wochenenden. Dadurch entstehen zusätzliche Produktionskapazitäten ohne zusätzlichen Personalaufwand. オートメーション・システムの運用はどれほど複雑なのか？ Unsere Automationslösungen sind so konzipiert, dass sie intuitiv bedienbar sind und sich gut in bestehende Arbeitsabläufe integrieren lassen. Mitarbeiter müssen keine Robotik- bzw. Automations-Experten sein. In der Regel reicht eine Schulung, um unsere Systeme perfekt bedienen zu können. Die Automationssoftware übernimmt anschließend die Organisation der Bearbeitungsreihenfolge, der Palettenwechsel und der Werkzeugbereitstellungsprozesse. オートメーション・プロジェクトは通常どのように行われるのか？ Ein Automationsprojekt erfolgt bei uns in mehreren klar strukturierten Schritten: Analyse der bestehenden Fertigung Definition der Anforderungen und Ziele Konzeptentwicklung der Automationslösung Planung und Integration in die vorhandene Produktion Installation und Inbetriebnahme Schulung der Mitarbeiter Wir begleiten Unternehmen dabei von der ersten Analyse über die erfolgreiche Inbetriebnahme der Anlage bis hin zum After-Sales.
顧客プロジェクトを成功裏に実現 実用的で役に立つ ゲントナーDMG SKテクノロジー ホフマン・ツークツークバウ シュスター機械工学 GEWO 精密機械株式会社 HILLMER Maschinenbau GmbH シェルド製造技術 ターミナルツール-D パレット・ターミナル ゲントナー メーラー・メディカル・フルダ MTUミュンヘン ワーゲンバウアーCNC 自社生産 中堅企業
