シュスター機械工学

シュスター・マシーネンバウ社は、段取り替え時間の短縮とコスト削減を目的に、WASSERMANN TECHNOLOGIE社のカム制御チェンジャーとチェーンマガジンで構成されるカスタマイズシステムを採用しました。

従業員数100名、年間売上高約3,000万ユーロの中堅企業として、シュスター・マシネンバウ社は、自動車産業、電動機製造、医療技術などの分野のメーカーに、旋盤加工、ドリル加工、フライス加工、歯切り加工、垂直取り付けワークの研削加工などのソリューションを提供しています。シュスター社は、未加工部品のビンピックから加工、測定、洗浄、そして一連の部品の梱包やパレット詰めまで、付随する工程を組み合わせた完全なソリューションを開発・製造しています。シュスター社は、生産工程の中で、特に主軸工具の交換に起因する非生産時間の重要性が増していることを認識しています。

「協力パートナーである Wütschner Industrietechnik 社が主催した社内展示会での最初のミーティングで、当社の従業員はシュスター・マシネンバウ社の担当者に工具交換の最適化の可能性をうまく示すことができました」と、WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH のセールス・マネージャー、シュテファン・クローヌング氏は振り返ります。「数日後、問い合わせがあり、最終的に完成したプロジェクトの受注につながったのです」。

シュスター・マシネンバウ社は、非効率な工具交換の問題を解決するため、生産ライン内の加工セルに設置する工具交換システムを選択しました。このシステムは左用と右用の2種類があり、ダブルグリッパーの ポジティブロック機能（特許取得済み）を備えたカム制御式チェンジャ、60本のC6ツールポジションを備えたチェーンマガジン（チェーン速度35m/min）、加工中にシステム内のツールを出し入れできる手動式ローディングプレートで構成されています。

システムの構成は、工具自動化分野におけるワッセルマン製品群の標準部品に基づいています。数十年にわたる工作機械製造の経験で培われたモジュラーシステムは、標準部品にわずかな調整を加えるだけでカスタマイズを可能にします。このケースでは、グリッパーアームの直径やチェーンの輪郭などを調整することで、顧客が提供する設置スペースを最大限に活用した、確実に機能するシステムを実現しました。このプロジェクトでは、ワッセルマン テクノロジーは、プロジェクトの計画から設計、製造、月々のトレーニング、そして顧客先でのオンサイト・トレーニングに至るまで、プロジェクトに関連するすべての作業をフルサービス・プロバイダーとしてカバーすることができました。

振り返ってみると、双方は完成したプロジェクトを、対等な立場での協力と関連するすべてのプロジェクト段階の円滑な運営を特徴とする成功だったと考えている。

“迅速な供給体制と高度な技術的専門知識のおかげで、ワッセルマン社とともに、今後何年にもわたってドイツで生産性の高い製造を可能にするマシンを顧客に提供することができました”シュスター社プロジェクト・マネージャー、シュテファン・シュポーラー氏

このプロジェクトの完了後、シュスター・マシネンバウ社にはすでに問い合わせが寄せられている。後続プロジェクトでは、工具数を2倍に増やすための交換システムを実現する予定です。その第一段階として、WASSERMANN社は3つの代替コンセプトを提示しました。シュスター・マシネンバウ社は、システム全体のスペース要件に基づき、X方向に配置された2つ目のチェーンを採用しました。

「シュスター・マシネンバウ社とのプロジェクトは、当社が既存のリソースと長年培ってきた専門知識を駆使して、顧客の個別要件に応じた迅速かつ効率的で経済的なソリューションを開発していることを明確に示すものです」と、ワッセルマン テクノロジーの代表パートナーであるセバスチャン・ワッセルマン氏は強調する。