Schuster Masjienbou

Met die doel om omskakeltye te verminder en sodoende koste te verlaag, het Schuster Maschinenbau gekies vir ‘n pasgemaakte stelsel wat bestaan ​​uit ‘n nokbeheerde wisselaar en kettingmagasyn van WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH.

As ‘n mediumgrootte maatskappy met 100 werknemers en ‘n jaarlikse omset van ongeveer €30 miljoen, voorsien Schuster Maschinenbau vervaardigers in nywerhede soos motorvoertuie, elektriese motorvervaardiging en mediese tegnologie van oplossings vir draai, boor, frees, ratsny en slyp van vertikaal gemonteerde werkstukke. Schuster ontwikkel en vervaardig volledige oplossings wat ondersteunende prosesse kombineer, van die pluk van rou onderdele tot bewerking, meting en skoonmaak, tot die verpakking en palletisering van serievervaardigde komponente. As deel van die produksieproses het Schuster die toenemende belangrikheid van nie-produktiewe tyd waargeneem, wat onder andere veroorsaak word deur spilgereedskapveranderings.

“Tydens ‘n aanvanklike vergadering by ‘n interne handelskou wat deur ons samewerkingsvennoot Wütschner Industrietechnik aangebied is, kon ons werknemers die optimaliseringspotensiaal vir gereedskapveranderinge suksesvol aan die bestuurders by Schuster Maschinenbau demonstreer,” onthou Stefan Krönung, verkoopsbestuurder van WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH. “’n Paar dae later het die navraag gevolg, en uiteindelik die bestelling vir die nou voltooide projek.”

As ‘n oplossing vir die ondoeltreffende gereedskapwisselingsprobleem wat deur Schuster Maschinenbau aangespreek is, het WASSERMANN gekies vir ‘n gereedskapwisselaarstelsel vir integrasie in masjineringselle binne die produksielyn. Die stelsel, wat in twee weergawes verskaf word – linkshandig en regshandig – bestaan ​​uit ‘n nokbeheerde wisselaar met gepatenteerde positiewe sluiting van die dubbelgryper , ‘n kettingmagasyn met 60 C6-gereedskapposisies (35 m/min kettingspoed), en ‘n handmatige laaiplaat wat dit moontlik maak om die stelsel se gereedskap gelyktydig met die masjineringsproses in te voeg en te verwyder.

Die stelsel is gebaseer op standaardkomponente uit WASSERMANN se portefeulje van gereedskapoutomatiseringsoplossings. Hierdie modulêre stelsel, ontwikkel oor dekades se ervaring in masjiengereedskapvervaardiging, maak pasgemaakte oplossings moontlik met slegs geringe aanpassings aan die standaardkomponente. In hierdie spesifieke geval het wysigings die deursnee van die gryparm en die kettingprofiel ingesluit om ‘n betroubaar funksionerende stelsel te skep wat die installasieruimte wat deur die kliënt voorsien word, optimaal benut. Nietemin is dit ‘n heeltemal onafhanklike projek, apart van tradisionele reeksproduksie, waarin WASSERMANN TECHNOLOGIE, as ‘n voldiensverskaffer, alle projekverwante take kon dek, van beplanning en ontwerp tot vervaardiging en opleiding op die perseel by die kliënt se ligging.

Terugskouend beskou beide kante die voltooide projek as ‘n sukses, gekenmerk deur ‘n vennootskapsgebaseerde samewerking op gelyke voet en ‘n gladde uitvoering van alle relevante projekfases.

“Die vinnige toeganklikheid en hoë vlak van tegniese kundigheid het ons in staat gestel om, saam met Wassermann, ‘n masjien vir ons kliënt te bou wat produktiewe vervaardiging in Duitsland vir jare sal moontlik maak.” Stefan Sporer, Projekbestuurder by Schuster.

Na die voltooiing van die projek het Schuster Maschinenbau nog ‘n navraag ingedien. ‘n Opvolgprojek het ten doel om ‘n gereedskapwisselaarstelsel vir dubbel die aantal gereedskap te implementeer. As ‘n eerste stap het WASSERMANN drie alternatiewe konsepte aangebied, wat onderskei word deur verskillende ontwerpe vir die vereiste kettingmagasyn. Gebaseer op die ruimtevereistes van die hele stelsel, het Schuster Maschinenbau gekies vir ‘n tweede ketting wat in die X-rigting geposisioneer is.

“In die projek met Schuster Maschinenbau demonstreer ons duidelik hoe ons vinnig, doeltreffend en ekonomies oplossings vir die individuele behoeftes van ons kliënte kan ontwikkel deur gebruik te maak van bestaande hulpbronne en ons langdurige kundigheid,” beklemtoon Sebastian Wassermann, besturende vennoot van WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH.